１．自吸能力〔ＭＡＸ　−9.5ｍ〕

自吸能力が高く、地下槽からの液の吸い上げや真空槽からの抜き出し等に使用できます。

３．	吐出側圧力〔ＭＡＸ　10.0MPa〕
高圧にも耐えうるポンプの製作が可能です。 吐出圧力の変化に対して吐出量の変化が少なく、定量性の特長を持ちます。 高圧ガス認定品の製作も可能です。ご相談ください。

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４．	送液粘度〔0.3mPa・s〜100万mPa・s〕
低粘度からどんな高粘度であっても送液できます。 粘度に応じたポンプの回転速度と配管関係が適正であれば、送液は可能です。 上記を超える粘度の場合でも、ご相談ください。

５．	吐出量〔微少量　20�t/min〜大容量5000Ｌ/min〕
小〜大型まで幅広いギヤポンプの製作が可能です。 ギヤポンプは回転速度に比例して、吐出量が変動します。 その定量性を活用して、定量ポンプに使用します。 また無段変速機、インバーター駆動等で吐出量を可変させることもできます。

６．	低温から高温まで対応〔-50℃〜+350℃〕
熱媒油、ポリマー、ピッチ等　最高温度：350℃ ブライン、アンモニア、エンジンオイル、ATF等　最低温度：−50℃ 様々な温度状況にも対応致します。

７．	多彩な材質の組み合わせが可能 ポンプ材質〔FC, FCD, SC, SUS, ALBC, ハステロイ等〕 （酸、アルカリ、溶剤等対応）
ケース、カバー、ギヤ、シャフト、サイドプレート、メタル、軸シールの様々な材質の組み合わせが可能です。ご相談ください。

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８．組み合わせ自由な構造
（１）軸シール 　さまざまな種類の軸シールを自社設計・製作しております。 　送液、ポンプの仕様・構造に合わせ、最も適した軸シールを選定することができます。
シールレス式	グランドパッキン式
液漏れなし。 石油製品、化学液、廃液、危険物等。	低粘度から高粘度まで全ての液体に使用出来ます。

シングルメカニカルシール式 アウトサイドタイプ　ＫＭ型	シングルメカニカルシール式 インサイドタイプ　Ｍ型／ＥＭ型
ケミカル、薬品、食品液等、ＳＵＳ製ポンプに 使用。	オイル一般、低粘度油及び液体用、 標準タイプ。

ダブルベローズメカニカルシール式 Ｔｖ２型	ダブルメカニカルシール式 Ｍ２型
耐真空抜出し液、エアー硬化液、加熱液、 溶剤、レジン、ワニスポリマー等。	耐真空抜出し液、エアー硬化液、レジン、ワニスポリマー等。

オイルシール式 Ｓ型（ＮＢＲ、ＦＫＭ）	テフロンオイルシール式 Ｓ２型（ＰＴＦＥ）
低粘度、油、液体の洩れ防止が必要な場合 使用。	溶剤、熱硬化ワニス、レジン等、 今までのシールで問題がある場合ご利用いただけます。

シングルメカニカルシール式 インサイドタイプ／オイルシールＭＳ型
非接液外軸受ＯＨ型用 オイル全般〜ケミカル、低粘度液、廃液等。

（２）安全弁 　ポンプに内蔵させる内蔵安全弁や、配管上に取り付ける単独安全弁のどちらも選択可能です。

（３）ポンプジャケット 　ケース部、軸シール部、ポンプ全体に加温、冷却用のジャケットの装備ができます。

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９．ポンプの駆動方法
お客さまのご要望に対応いたします。
エアーモーター直結式	ギヤードモーター直結式
	100万mPa・sまで

モーター直結式	エンジン駆動式
4Pモーター　約250mPa・sまで 6Pモーター　約1000mPa・sまで

無段変速機直結式	Ｖベルト駆動式
吐出量に応じて回転速度を可変	4Pモーター　約5000mPa・sまで 6Pモーター　約10000mPa・sまで

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